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導讀： 在魚飼料加工中，烘干環節直接影響顆粒結構穩定性、營養留存率及儲存安全性，科學的烘干工藝需平衡效率與品質。

       在魚飼料加工中，烘干環節直接影響顆粒結構穩定性、營養留存率及儲存安全性。科學的烘干工藝需平衡效率與品質，以下是核心要點解析：

一、工藝核心目標

  1. 營養保全：高溫易導致蛋白質變性、維生素損失

  2. 結構完整：防止顆粒開裂粉化（破碎率≤3%）

  3. 抑菌防霉：終水分≤10%，阻斷黃曲霉滋生

二、分段烘干參數設計

階段 溫度范圍 濕度控制 時長占比 核心作用
預干燥段 60-65℃ 初始RH 70% 30% 表層快速脫水定型
主干燥段 55-60℃ 降至RH 45% 50% 梯度脫水保全蛋白質
緩冷段 45-50℃ RH ≤30% 20% 消除內應力，防顆粒爆裂

三、關鍵控制要點

  1. 風量精準調控

    • 采用穿透式垂直送風（風速0.5-0.8m/s）

    • 顆粒鋪料厚度≤8cm，確保氣流均勻穿透

  2. 熱敏成分防護

    • 含油脂配方（如魚粉添加）需控制溫度≤65℃

    • 維生素包膜飼料建議采用≤60℃低溫慢烘

  3. 水分管理

    • 終水分檢測點需取顆粒中心部位

四、工藝優勢對比

  • 較傳統燃煤烘干：

    • 維生素留存率提升15-20%

    • 顆粒完整度提高至97%

    • 能耗成本降低40%（實測噸料電耗≤120kW·h）


     科學烘干是保障飼料品質的重要環節，合理控制溫濕度曲線可有效兼顧生產效率與營養留存。